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Ventajas de la fundición a presión.

Ventajas de la fundición a presión.

La fundición a presión es un proceso eficiente y económico que ofrece una gama más amplia de formas y componentes que cualquier otra técnica de fabricación. Las piezas tienen una larga vida útil y pueden diseñarse para complementar el atractivo visual de la pieza circundante. Los diseñadores pueden obtener una serie de ventajas y beneficios al especificar piezas fundidas a presión.

Producción de alta velocidad: la fundición a presión proporciona formas complejas con tolerancias más estrechas que muchos otros procesos de producción en masa. Se requiere poco o ningún mecanizado y se pueden producir miles de fundiciones idénticas antes de que se requieran herramientas adicionales.

Precisión y estabilidad dimensional: la fundición a presión produce piezas que son duraderas y dimensionalmente estables, al tiempo que mantienen estrechas tolerancias. También son resistentes al calor.
Resistencia y peso: las piezas de fundición a presión son más resistentes que los moldes de inyección de plástico que tienen las mismas dimensiones. Las piezas de fundición de paredes delgadas son más resistentes y ligeras que las que se pueden obtener con otros métodos de fundición. Además, debido a que las piezas fundidas a presión no constan de partes separadas soldadas o unidas entre sí, la resistencia es la de la aleación en lugar del proceso de unión.

Múltiples técnicas de acabado: las piezas fundidas a presión se pueden producir con superficies lisas o texturizadas, y se enchapan o terminan fácilmente con un mínimo de preparación de la superficie.
Ensamblaje simplificado: las piezas fundidas a presión proporcionan elementos de sujeción integrales, como salientes y espárragos. Los orificios se pueden perforar y fabricar para roscar tamaños de taladro, o se pueden moldear roscas externas.

DISEÑO DE TROQUELADO

Hay muchas fuentes de información sobre el diseño de fundición a presión. Estos incluyen libros de texto, artículos técnicos, literatura, revistas, seminarios y cursos realizados por sociedades de ingeniería, asociaciones comerciales e industria. A menudo, el fundidor seleccionado para producir un componente es una excelente fuente de información.

Para aprovechar al máximo el proceso de fundición a presión, siempre es una buena idea aprovechar la amplia experiencia de un fundidor a presión personalizado. Los nuevos diseños deben revisarse durante la etapa inicial de desarrollo. Es posible que se obtengan ahorros importantes durante este intercambio de ideas.

Los datos que aparecen (Tabla 5) sobre los límites de peso y dimensiones aproximados para la fundición a presión de diferentes aleaciones pueden variar en condiciones especiales. En caso de duda, pregúntele a su lanzador. Él está completamente familiarizado con su maquinaria y equipo y puede hacer sugerencias (durante la etapa de diseño) que pueden afectar los cambios en las herramientas y la producción, resultando en costos más bajos.


Hora de publicación: Jul-08-2021
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