1. El material de la platina del molde está hecho de hierro fundido nodular y material de aleación especial. con buena ductilidad y puede absorber mejor la fuerza de impacto de la inyección; Alta dureza de la superficie, reduce eficazmente la extrusión de la matriz y las marcas de impacto. El encofrado adopta un diseño engrosado para garantizar que la superficie del encofrado no sea fácil de combarse y fracturarse durante el uso prolongado.
2. La platina de molde móvil adopta el diseño de estructura de placa de nervadura, que no solo mejora la resistencia de la placa intermedia de la estructura, sino que también resuelve una serie de problemas existentes en la estructura de dedal suspendida comúnmente utilizada en la industria.
3. Todas las juntas móviles de la máquina deben estar provistas de un casquillo de acero aleado, y con un proceso de carga en frío de nitrógeno líquido, la presión de la junta debe ser uniforme, a fin de extender efectivamente la vida útil de la máquina.
4. De acuerdo con el estándar de diseño de la máquina importada, se adopta un procesamiento de frecuencia media para la rosca de la barra de unión, lo que mejora la dureza y la resistencia al desgaste del par de roscas, y resuelve los problemas comunes de ajuste del molde y tensión de la rosca en la industria. .
5. La base de la máquina adopta una estructura de acero integral en forma de I y agrega una estructura de soporte de vigas de acero. Combinado con el proceso de tratamiento térmico, tiene una mejor rigidez y no es fácil de deformar, manteniendo de manera efectiva la precisión del uso a largo plazo de la máquina.
6. El material de aleación especial y el proceso de tratamiento térmico se adoptan para la barra de unión, y se agrega el sistema de liberación de tensión bidireccional vertical y horizontal para garantizar la fuerza de sujeción estable de toda la máquina y prolongar la vida útil de la abrazadera. bar.
7. Sistema de inyección de alto rendimiento, con inyección activa y estructura de presurización directa, equipado con un sistema de almacenamiento de energía de alto rendimiento, optimiza el circuito de aceite del sistema de inyección, reduce la pérdida en el proceso de transferencia de energía, la aceleración de la inyección alcanza los 60g y mejora en gran medida la estabilidad y repetibilidad de los parámetros clave. Además, el sistema de inyección está equipado con función de almacenamiento automático de energía, función de cálculo y ajuste automático de la presión de almacenamiento de energía, función de alarma de falla de presurización, función de alarma de fuga de nitrógeno, función de descarga automática, etc.
8. Mecanismo de ajuste de apertura de válvula de cartucho, mecanismo de ajuste de apertura de válvula de cartucho de desarrollo propio, resolvió los problemas técnicos de dificultad de ajuste en la industria.
9. El diseño de apariencia dirigido por el equipo de diseño industrial líder en el mundo ha proporcionado un diseño innovador para casi 2000 clientes en todo el mundo, con una apariencia grandiosa y práctica.
SOCIEDAD ANÓNIMA Sistema de control
El PLC adopta la pantalla táctil a color Omron / Siemens y el control de operación de inteligencia artificial.
Sistema de inyección
El sistema de control de inyección bien diseñado, con parámetros ajustables, es adecuado para la producción de varios productos de alta precisión.
Sistema de control hidráulico
El circuito de aceite de doble control proporcional, la presión y la velocidad se pueden ajustar automáticamente.
Sistema de sujeción
El diseño de estructura de palanca de alta resistencia garantiza una base de máquina más estable y duradera. El grosor y la palanca se refuerzan, y el manguito guía de la placa intermedia se alarga en un 30%, lo que garantiza la alta estabilidad y el equilibrio de la operación de la platina del molde.
Sistema de lubricación
Sistema de lubricación automática central, palanca de lubricación de sincronización, mejora la vida mecánica y reduce el mantenimiento.
Sistema de eyección
Estructura mecánica de alta resistencia, cilindro eyector doble (≥300Ton).
Corte el diseño del circuito de aceite para garantizar el funcionamiento estable del sistema hidráulico.
Sistema de ahorro de energía del servomotor / sistema de enfriamiento de aceite (opcional)
1. Alta eficiencia y excelencia en el ahorro de energía
La máquina de fundición a presión ajusta automáticamente la presión de flujo según la configuración de la computadora. El efecto general de ahorro de energía puede alcanzar el 45% ~ 75%.
2. Poco ruido
Ruido durante el funcionamiento normal inferior a 65 dB, para lograr un funcionamiento silencioso y mejorar el entorno de trabajo.
3. Respuesta de alta velocidad
El tiempo de respuesta dinámica general del sistema es inferior a 50 ms y la eficiencia de producción aumenta entre un 5% y un 7% en comparación con los modelos ordinarios.
4. Control de alta precisión
El ajuste PID del flujo y la presión del sistema mediante el servodriver enfriado por aceite hace que la precisión repetible de todo el sistema de aceite se controle dentro del 0.3% para garantizar la calidad del producto.
5. Aumento de la vida útil
El doble circuito cerrado de presión de flujo hace que la máquina funcione de manera constante y con alta repetibilidad, lo que reduce en gran medida el golpe, alivia el desgaste de varios componentes y prolonga la vida útil.
Sistema de control de inyección de circuito cerrado en tiempo real (opción)
Inyección con ajustes en tiempo real de los parámetros clave para garantizar la máxima estabilidad y precisión del proceso.
1. Aceleración constante de la velocidad de la primera fase
Primera fase optimizada para minimizar o evitar la acumulación de aire durante el prellenado.
2. Cambio rápido y preciso a la fase de llenado rápido
Cambio preciso a llenado rápido para lograr el proceso de inyección ideal.
3. Cambio rápido y preciso a la fase de intensificación
Disparador rápido y preciso de la fase de intensificación para permitir un tiempo de acumulación de presión rápido.
4. Freno de velocidad al final del llenado de la cavidad
El frenado en inyección a alta velocidad no solo reduce la acumulación de flash, sino que también aumenta la vida útil del troquel.
Lista de especificaciones de la máquina de fundición a presión de cámara fría DC2500 | |||
Artículo | Unidad | DC2500 | |
Unidad de sujeción | Fuerza de sujecion | KN | 25000 |
Carrera de sujeción | mm | 1500 | |
Espacio entre tirantes (HxV) | mm | 1500 × 1500 | |
Tamaño de la platina (HxV) | mm | 2350 × 2350 | |
Diámetro de la barra de unión | mm | 310 | |
Espesor del molde | mm | 700-1800 | |
Fuerza de eyección | KN | 750 | |
Golpe de eyección | mm | 300 | |
Unidad de inyección | Fuerza de inyeccion | KN | 1800 |
Carrera de inyección | mm | 1100 | |
Posición de inyección | mm | -200.-400 | |
Diámetro del émbolo | mm | 140-180 | |
Peso de inyección (AL) | Kg | 30-55 | |
Peso de inyección (MG) | Kg | 21,6-39,6 | |
Presión de fundición (presurizada) | Mpa | 115-70 | |
Área de casting | CM2 | 2150-3500 | |
Max. área de lanzamiento (40MPa) | CM2 | 6250 | |
Penetración del émbolo | mm | 450 | |
Diámetro de la brida de la manga | mm | 280 | |
Altura que sobresale de la brida de la manga | mm | 30 | |
Otros | Presión del sistema | MPa | 16 |
Potencia del motor | KW | 135 | |
Capacidad del tanque de aceite | L | 3000 | |
Peso de la máquina | Tonelada | 165 | |
Dimensión de la máquina (L × W × H) | mm | 14000x4600x4500 |
CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR Y OPCIONALES DE LA MÁQUINA DE FUNDICIÓN A TROQUEL DE CÁMARA FRÍA SERIE DC | |||||||||||||||
Elemento de configuración | DC180 | DC238 | DC300 | DC350 | DC380 | DC400 | | DC550 | DC700 | DC900 | DC1000 | DC1300 | DC1650 | DC2000 | DC2500 | DC3000 |
Unidad de sujeción | |||||||||||||||
Doble control proporcional de apertura y cierre del molde | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Control por interruptor de proximidad de la carrera abierta | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Control del transductor de carrera de la carrera abierta | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Cierre de molde de alta velocidad | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Ajuste manual del molde | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Ajuste automático del molde | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Unidad de inyección | |||||||||||||||
2a inyección + control de ajuste del volante intens | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Control de ajuste proporcional eléctrico | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Carrera de control del interruptor de proximidad | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Intens posición de activación y control de presión | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Unidad de expulsión y extracción de núcleos | |||||||||||||||
Carrera de expulsión del control del interruptor Promixity | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Delineador de ojos de eyección única | ● | ● | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Delineadores de ojos de doble eyección | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Juego de extractor de núcleos-1 en platina móvil | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Core puller-2sets en platina móvil | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Extractor de núcleos-1 en platina fija | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Extractor de núcleos-2 juegos en platina fija | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Unidad electrica | |||||||||||||||
PLC Omron / PLC Siemens | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Pantalla táctil de alta resolución de 7 pulgadas | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Pantalla táctil de alta resolución de 10 pulgadas | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Otros | |||||||||||||||
Dispositivo de alarma | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Unidad de lunbricación de émbolo | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
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